高弹性缓冲条由高分子材料、橡胶和钢结构骨架硫化在一起，其中高耐磨层摩擦系数小、耐磨性好，自润滑性很好，使用寿命长，保证了输送带顺利运行，缓冲条的橡胶缓冲层是主要的部分，它的性能直接影响着缓冲条的使用寿命，当缓冲条表面橡胶弹性系数不高时，会造成物料的非常规性散落，达不到出除尘的作用。
高弹性橡胶缓冲条的具有优势：1.耐磨层摩擦系数低，磨损率低，耐磨性能好；2.橡胶层弹性高，回弹性好，能够充分发挥橡胶“以柔克刚”的作用；3.吸收物块在落料高的缓冲区域产生的巨大冲击力，同时降低输送带运行时对输送带的摩擦力。
导致缓冲床的缓冲条磨损的因素通常有以下几点：
一、缓冲条品质较差
粘接强度问题。缓冲条的表层耐磨层与高弹性橡胶层之间的粘接出现问题，有些厂商缓冲条在进行加工处理的时候，缓冲条采用了不合格的热硫化工艺粘接导致粘接强度较差。
橡胶层的橡胶弹性较差，一些厂家为了降低生产成本，掺杂了许多废旧橡胶导致整体橡胶性能较差，没有起到有效的缓冲作用。
缓冲人的表层缓冲床品质较差，部分厂家选择分子量较低的聚乙烯板导致缓冲条耐磨性能较差，导致缓冲条过快磨损。
缓冲条窜动，很多厂家仅仅是盲目模仿其他厂家，不懂得缓冲条自锁螺栓的使用和设计，没有充分的分析和科学的研究，其生产出来的缓冲条并不能满足分解斜向冲击力有效防止缓冲条窜动的目的。
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